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          搖臂鉆床攻絲的技巧及要點

            搖臂鉆床攻絲離不開絲錐這種工具,用絲錐加工內螺紋的方法叫攻絲,絲錐絲錐是攻絲的專用刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外,對工件材料還產生擠壓作用。擠壓結果,可能造成絲錐被擠住,發生崩刃、折斷及工件亂扣現象,所以要根據不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度,以免對絲錐造成損壞。
                 
            搖臂鉆床攻絲的技巧及要點
            (1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
            (2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
            (3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
            (4)時,每轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
            (5)時,先將搖臂鉆床打反轉,將絲錐插到螺紋底孔里,用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲專用油,然后將搖臂鉆主軸打正轉,在攻絲的過程中,要打幾次反轉,用以斷屑,防止絲錐被切削憋斷。
            (6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
            (7)攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
            (8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
            (9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
            (10)如果攻的是盲孔的話,在攻絲前,將絲錐貼在要攻絲的工件表面,定出要攻絲的深度,然后再攻絲,到了預定的深度后,迅速將鉆床打反轉,使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的余量,防止絲錐攻到底,避免絲錐折斷。攻絲時,左手搭在主軸手柄上,右手握著鉆床的正反轉手柄。這樣可以更好的操作搖臂鉆進行工作啦。
          (11)機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
          攻絲操作是搖臂鉆床的重要操作之一。搖臂鉆床攻絲過程中攻絲常見的主要像攻絲容易折斷、搖臂鉆床攻絲螺紋中徑過大或過小、絲錐崩齒、絲錐磨損過快,螺紋表面粗糙值過大等問題的出現,所以我們要掌握良好的攻絲要領,在攻絲過程中嚴格按照要求,減少以上問題的發生。

          分類: CNC加工中心  
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